卫生类离心泵异常现象及原因分析

抽空时，会出现以下现象:(1)泵出口压力表读数变化较大，电流表读数波动；泵体和管道有异常声音和振动；泵出口流量减少。 为大流量、低扬程轴流泵,专供磷铵、磷酸真空制盐、氧化铝、烧碱、轻工等行业中蒸发器的强制循环用。负压泵就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压。 广泛应用于石油、日用化工、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。原因可能是:泵内有气体或吸入管道漏气；群体过滤器堵塞或阀门开度小；人口头不足；介质温度高导致部分汽化；介质温度低，粘度过大；叶轮堵塞。处理可按以下顺序进行:(1)处理泄漏点，排出泵内气体；打开进水阀或清洗过滤器；提高人口压力头；适当降低介质温度；适当降低介质的粘度；联系维修泵。如果长时间抽空泵，泵密封会损坏，介质会泄漏。此时，立即切换到备用泵，停止运行泵，关闭泵出阀，待泵内物料排干后，交给钳工维修。发现振动增加，原因可能是:泵的气蚀；转子不平衡；轴承故障；泵与电机不对齐；叶轮锁紧螺母松动；泵内有杂物；泵地脚螺栓松动。处理可以按以下顺序进行:调整工艺条件；切换备用泵，联系维修人员重新平衡转子，更换轴承，重新对准泵和电机，清除杂物，拧紧地脚螺栓等。轴承箱温度过高，可能是冷却水不足、中断或冷却水温度过高造成的；润滑油不足或过多；轴承故障；润滑油质量不合格。处理可按以下顺序进行:增加冷却水或联系调度降低循环水温度；添加润滑油或调整润滑油油位至油标；联系钳工维修；停泵换润滑油。如果板块不动，原因可能是:重油(如残油)凝固；被卡住长时间不转动；泵的零件损坏或卡住；轴弯曲严重；盘根泵盘根压力太紧；配合间隙太小。可以按照公布的顺序进行处理:吹扫和预热；加强盘车(备用泵)；联系装配工进行处理。如果电流超过额定值，会导致泵停止运行，可能是电机负载过大造成的；中等密度或粘度增加。所以，减轻负荷；调整工艺条件。也可以启动备用泵，检查泵是否有问题。有下列情况之一时，应紧急停泵:(1)泵内有异常噪音；泵突然剧烈振动；电流持续超高，不降；泵被抽出，不再排放；密封泄漏增加。