常用轴密封的类型和特点

轴封是旋转泵轴和固定泵体之间的密封，主要是防止高压液体泄漏出泵外，防止空气进入泵内。 广泛应用于石油、日用化工、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。负压泵就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压。 一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体，然后进入一个电动马达或引擎。 常用的轴封结构有骨架橡胶密封、填料密封、机械密封和浮环密封。它们各自的特点如下:1 .骨架橡胶密封。这种密封利用橡胶的弹力和弹簧压力将密封碗紧紧压在轴(轴套)上，具有结构简单、体积小、密封效果明显的优点，缺点是密封碗内孔尺寸容易超出公差，压力轴过紧，导致功耗过大，耐热耐腐蚀性能差，使用寿命短，安装要求严格。2.包装密封。这种密封一般由填料底套、填料环和填料压盖组成。密封是通过填料与轴(轴套)的外表面接触进行的，具有结构简单、成本低、安装方便的特点。缺点是:耗电量大，轴(轴套)磨损严重，容易发热、冒烟，甚至烧坏填料和轴套，不适合高温、易燃、易爆、腐蚀性介质。3.机械密封(也称为端面密封)。它由动环、静环、弹簧、推环、传动座、动环和静环组成。由动静环紧密配合形成的膜压密封。机械密封具有密封性能好、使用寿命长、功耗低、应用广泛的优点。缺点是制造复杂，价格高，安装要求高。4.浮动环密封。浮动环密封是通过浮动环两端和浮动套筒之间的接触来实现的。