噪声的控制及承载管理能力

真空排液泵以其结构简单、性能优良等特点，广泛应用于农业机械和工程机械中作为液压动力源。 为大流量、低扬程轴流泵,专供磷铵、磷酸真空制盐、氧化铝、烧碱、轻工等行业中蒸发器的强制循环用。负压泵就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个，并且在进口处能够持续形成真空或负压，排气嘴处形成微正压。 广泛应用于石油、日用化工、粮油、医药等行业，适用于在短程蒸馏、分子蒸馏、减压蒸馏工艺中真空塔釜的高温高真空状态下物料抽出。目前，流体传动技术正朝着高压、高速、低噪声等方向发展， 的额定压力提高很大。 的额定压力是指泵在正常工作条件下能够按照试验标准连续工作的较高压力。它受到泵本身泄漏量和结构强度的限制，但具体影响因素的影响程度，文献中很少有详细论述。在真空排气泵的设计、制造和试验过程中，积累了一些提高真空排气泵额定压力的经验和方法。真空排气泵的失效形式为33% 。主要原因是承载能力低，实际承载压力超过允许承载压力。作用在齿轮上的力由液压力和齿轮之间的啮合力组成。主动齿轮的啮合力与总液压力成钝角，从动齿轮的啮合力与总液压力成锐角。因此，主动齿轮的总液压力和啮合力的合力小于从动齿轮。 是液压传动装置中常见的液压元件。本实用新型结构简单、工艺简单，在价格、性能、使用寿命、防污染、自吸能力等方面具有优势。斜齿 在保持直齿 优点的基础上，降低了压力波动和噪声，但由于存在附加轴向力，高压影响了密封，限制了工作压力的增加，影响了其工作范围。双斜排真空泵采用两组相同螺旋角、相反旋转方向的斜齿轮，不仅具有附加轴向力的不良影响，而且具有瞬时排量和流量脉动。双斜 可以看作是两斜 的组合，斜 具有直齿 和螺杆泵的一些特点。假定外啮合直齿 采用分段结构，即直齿轮沿齿宽分为2段、3段或更多段。为了减少流量脉动，每个片材以一个角度错开，形成一个单独的腔室。如果分件数为无限多件，则成为螺旋齿轮。因此，双斜 的吸排油过程可视为多个直齿 的组合，其吸排油过程与螺杆泵的吸排油过程相似。噪声控制1、噪声控制流量波动引起的流量波动是不可能的，只能使流量波动对噪声的影响减小。真空放电泵的齿数越多，脉冲速率越小。在相同齿数下，内啮合 的脉动率远小于外啮合 的脉动率。因此，选择 的齿数或使用内啮合 ，可以达到降低脉动的效果，从而降低振动和噪声。图2。为了解决 堵油的问题，控制堵油噪声的措施是打开两端盖上的卸载槽。