负压泵如何调节流量和进行检修
通过旋转调节机构改变活塞行程来调节负压泵的流量。 一种最简单的设备件。其目的是为能量转换成速度或动能和压力被泵送的流体,然后进入一个电动马达或引擎。的能量发生变化的泵,叶轮和蜗壳分为两个主要部分。该叶轮的旋转驱动能量转换成动能的一部分。蜗壳是静止部分的动能转换成压力。 如果客户连接的容器很大或者泄漏厉害,真空泵连续抽30分钟都达不到客户的设定值,程序此时会要求真空泵休息5分钟再继续运行。负压泵就是微型真空泵。因为具备一进一出的抽气嘴、排气嘴各一个,并且在进口处能够持续形成真空或负压,排气嘴处形成微正压。 其原则是: 转动调节机构的手轮(在刻度盘上可以看到位置的变化),通过调节轴和滑动轴进行轴向变换,这种运动通过滑动轴上的斜槽变成偏心轮的径向位移,通过连杆推动活塞,随着活塞行程的变化,达到流量调节的目的。
负压泵的大修与其他形式的泵不同,其要点如下:
1.检查泵阀,看密封圈是否老化变形,弹簧弹力是否严重下降,阀口和阀芯是否有磨损、腐蚀等缺陷。安装时,阀门端面应与泵体法兰面平齐,不能凹陷;
2、膜片进行更换时,拆装泵头应预先吊起,防止发生坠落造成损坏;
3.标记行程长度位置(行程长度为5mm),拆下比例测量台座椅,然后将比例测量环滑入校准位置。测量的行程长度应与比例尺完全一致;
4.拆卸活塞时,用专用尖头工具将密封圈从其凹槽中取出,注意不要损坏密封圈凹槽;
检查蜗杆和蜗轮时,其齿应完整,应无裂纹或断齿,安装时检查啮合接触情况。